Maschinenbelegung und Auftragsreihenfolge optimieren
Produktion optimiert Maschinenbelegung und Reihenfolge der Aufträge
Passt für: Produktion, Technik & Instandhaltung · Logistik & Lager
Aufträge laufen in einer Reihenfolge, die Rüstzeiten spart und Liefertermine hält. Bei Eilaufträgen oder Maschinenausfall ist in Minuten ein neuer Plan da, statt dass die Fertigungssteuerung einen halben Tag umplant.
Passt das zu dir?
- Mehrere Maschinen können ähnliche Aufträge bearbeiten, und Rüstzeiten hängen von der Reihenfolge ab, etwa durch Material-, Farb- oder Werkzeugwechsel.
- Liefertermine werden oft knapp, obwohl die Maschinen nicht voll ausgelastet scheinen.
- Auftragsdaten mit Bearbeitungszeiten, Terminen und möglichen Maschinen stehen im ERP oder in der Fertigungssteuerung.
Nimm sechs bis zehn Aufträge einer Woche ohne Kundennamen, mit Bearbeitungszeit, Liefertermin, Material und möglichen Maschinen, und lass mit der Vorlage unten eine Belegung mit Rüstzeiten rechnen. Vergleiche sie mit dem Plan, den eure Fertigungssteuerung tatsächlich gefahren hat.
So gehst du vor
- Planungsziel und Fertigungsregeln festlegen
- Aufträge, Maschinen und Material erfassen
- Belegungsplan berechnen lassen
- Plan mit Meistern und Arbeitsvorbereitung prüfen
- Plan freigeben und in die Halle geben
- Termintreue und Rüstzeiten wöchentlich auswerten
Vorlagen zum Kopieren
Die komplette Anleitung
- 6 Schritte mit Erklärung, was genau zu tun ist
- 3 erprobte Vorlagen zum Kopieren in deine eigene KI
- Sicher umsetzen: Daten, Prüfen, Entscheiden, Informieren
- Stolpersteine, Aufwand und woran du Erfolg erkennst
Mit dem Training bekommst du alle 430 Anleitungen dazu, solange dein Zugang läuft.
Gleiches Vorgehen, andere Anwendungen
27 weitere Anwendungen folgen dem Muster „Einsätze & Abläufe planen“.
G-IN-04 · Rechtsstand 08.10.2026